雙金屬帶鋸床主要是目前國內(nèi)使用最多的金屬加工工具，雙金屬帶鋸床也不例外，其主要是由兩種不同特征的鋼材組成，其中齒材主要有高速鋼，背材主要是彈簧鋼，一般通過激光焊接機或者電子束焊接機加工處理后的一種高新技術產(chǎn)品，屬于帶鋸床的一種工業(yè)消耗品，帶鋸條的使用是非常廣泛的，可以用來切割各類木材、金屬、有色金屬等等，那雙金屬帶鋸條鋸切不銹鋼的時候要注意哪些問題呢？


        1. 不銹鋼的強度和硬度并不高，常見的304、316、316L不銹鋼材料硬度大概在20-25HRC左右，但是不銹鋼質(zhì)地軟粘性大，切削時切屑不容易排出，而且還非常容易粘附在鋸齒上，形成二次切削，這樣對鋸條齒部的磨損就會增大，鋸條更容易損耗，鋸切不銹鋼材料的時候，施加的進給壓力相比碳鋼要更大，而帶鋸條的轉(zhuǎn)速則要慢，這是要特別注意的一點，轉(zhuǎn)速大概在25-35米/分鐘最為適合，最多也不能超過40m/min，否則轉(zhuǎn)速太快容易導致切口形成鏡面效果，光滑且硬的材料表面鋸齒不容易切入，就會加大切削難度。


        2.無論數(shù)控鋸床還是臥式帶鋸床在鋸切不銹鋼鋸條應具備更好的耐熱性以及高耐磨性，普通的用于鋸切碳鋼類材料的雙金屬帶鋸條，并不適用于不銹鋼材料的加工，而應該選用更耐磨耐切的帶鋸條，才能達到滿意的鋸切效果。
        3. 注意選好帶鋸條齒形在選用帶鋸條齒形時，要注意選用大前角的齒形。這樣不僅能夠減小工件的塑性變形，還可以降低切削力和切削溫度，使硬化層深度減小。
        4. 不銹鋼具有塑性大、韌性高、熱強度高的特性，加工硬化傾向嚴重，對帶鋸條品質(zhì)的要求更高。
        5.在選用帶鋸條齒形的時候，要注意選用大前角的齒形，這樣不僅能夠減小工件的塑性變形，還可以降低切削力和切削溫度，使硬化層深度減小。