伴隨國內(nèi)加工制造業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在人們越來越傾向于選用更輕的原材料來作為機器的零部件，特別是在運輸行業(yè)，體現(xiàn)的淋漓盡致，生產(chǎn)制造者們對于鋁也十分感興趣。對于如何切鋁，到底是使用圓盤鋸還是高速帶鋸床，接下來盛金機械小編要給大家說一下鋸切鋁的解決方案。
      過去，人們總是會采用很大的圓鋸機來加工。圓鋸對于普通的帶鋸床來說，在進入工件時可以自行高速切入，在鋸床整個的鋸切過程當(dāng)中保持高速運轉(zhuǎn)，在工件出口處也可以高速切出；圓盤鋸的加工，加工面很光滑，可以免去二次加工這個環(huán)節(jié)，有效的節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率。但采用普通帶鋸床加工，整個過程高速切入、高速切出帶鋸條會很快磨損；為此，加工面相比較粗糙，需要二次加工環(huán)節(jié)。所以，普通帶鋸床切鋁的效率比圓鋸床要低很多，帶鋸條也很容易磨損。
      現(xiàn)在的高效率鋸切鋁技術(shù)的發(fā)展，由于帶鋸條的體積要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于圓盤鋸的體積，帶鋸床的占地面積也要比圓盤鋸鋸床小得多。為了達(dá)到高效切鋁這一效果，帶鋸床需要能夠使帶鋸條高速運轉(zhuǎn)，線速度往往是普通帶鋸床的數(shù)十倍。現(xiàn)在的高速鋸切的帶鋸床可實現(xiàn)切入工件時，效率及速度斜坡勢上升，切出工件時，效率和速度斜坡勢下降。切入和切出工件時是最容易損傷鋸條的，這種進給和速度的控制方法就大大保證了帶鋸條在切入切出時不致受到過多損傷，從而延長帶鋸條壽命。
      早些年用高速帶鋸切鋁只要滿足客戶的核心需求，降低加工成本是根本實現(xiàn)不了的，隨著鋁材在制造業(yè)的廣泛使用，往后采用高速帶鋸切鋁的這個工藝加工方式也會越來越得到普及和應(yīng)用。