作為一家專業(yè)生產(chǎn)制造鋸床、帶鋸床、金屬帶鋸床等各類鋸床設(shè)備的廠家，我公司清楚的了解，關(guān)于這些鋸床設(shè)備在鋸切時(shí)狀態(tài)，現(xiàn)如今，絕不缺乏制造鋸床的廠家，但缺少的是一流的制造工藝，一流的材質(zhì)、一流的技術(shù)在加上一流的服務(wù)的廠家，鋸床是一款用來的鋸切鋼材、鋁材的設(shè)備，鋸條則就是鋸床必不可少的鋸切配件，而當(dāng)我們在使用鋸條鋸切鋁材時(shí)，有哪些需要注意的呢，？小編就在這里給大家提個(gè)醒。


        1. 鋸切時(shí)掌握一定的速率，更能延長鋸條的壽命。
        與一般的碳鋼帶鋸條比較，雙金屬帶鋸條鋸切鋁條時(shí)功率明顯提高， 雙金屬帶鋸條鋸切鋁的速度能夠操控在150m/min~300m/min擺布（臥式鋸床），鋸切鑄鋁的澆口和冒口的硬質(zhì)合金帶鋸條其速度可以調(diào)到900m~1200m/min。
        2. 采用切削液，鋸切效果更好。
        可以采用10%濃度的水基和油基切削液，也可運(yùn)用專用的切鋁切削液，這種切削液對避免積屑瘤的作用非常好，也能夠削減鋸切時(shí)的氧化，切削液在運(yùn)行的過程中，不需要澆滿鋸條，只需將其澆到鋸切部位，對工作中的齒尖進(jìn)行沖刷、光滑和冷卻就夠了。


        3.在鋸切范疇里，鋁材質(zhì)地軟，強(qiáng)度較低，可是其粘性和研磨性都很高，所以對帶鋸條的質(zhì)量請求也較高，積屑瘤是鋸切鋁時(shí)最常見也是最難處理的疑問，高速鋸切時(shí)，帶鋸條會(huì)發(fā)生許多的熱，致使齒尖硬度下降，而切削鋁時(shí)又會(huì)發(fā)生許多切屑，高粘度的鋁屑簡單粘在齒尖上構(gòu)成積屑瘤，所以鋸切鋁件合適選用齒溝比較大的齒形，以利于排屑，還能夠添加工件表面的光潔度，軟的鋁合金簡單被齒尖切入，所以經(jīng)常出現(xiàn)“過進(jìn)給”的現(xiàn)象，形成齒尖負(fù)荷過高，盡量選擇抗拉齒鋸條，高速度能下降齒尖負(fù)荷，也能夠非常好的排屑避免切斜和打齒。鋁的研磨性會(huì)加快帶鋸條齒尖的磨損，縮短帶鋸條的工作壽命。